電子行業

1概述：

隨著經濟的不斷發展，人們對電子產品的需求不斷增加，對電子產品的科技含量、質量水平有了更高要求。電子產品的功能化、信息化要求新型元器件不斷應用到電子行業，從而造成電子產品的制作工藝難度、檢測要求不斷增加。

覺感視覺檢測系統有著高效率，高精度，高穩定的特點，可以應用到電子行業各種零配件生產環節：AOI線路板檢測，鍵盤表面質量檢測，電子元器件外觀檢測，電子原器件的尺寸檢測，連接件的精度檢測等；主要用來對外觀缺陷、尺寸大小、管腳數量、線路、平整度、間隔、焊點質量、彎曲度等等的檢測，根據圖像反饋結果找出缺陷產品并指導工業設備跟蹤剔除缺陷產品。

2案例分析：

2.1印制電路板檢測：

印制電路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。為了完成印制電路板檢測的要求，已經產生了各種各樣的檢測設備。

覺感視覺檢測提供生產線直觀檢測技術和自動放置元器件的元器件完整性檢測，都有助于確保最終組裝和焊接板的可靠性。 

2.2電子元件定位:

覺感視覺檢測系統在SMD封裝之后，對PCB進行自動檢測以確定是否存在SMD放置錯誤。如元件錯裝、漏裝、原件位置、絲印字符缺陷、導線開路短路、開孔位置尺寸、焊點個數與質量等方面檢測。

2.3管腳檢測:

覺感視覺檢測系統， 在對芯片管腳間距進行檢測時, 通過將采集到的芯片圖像經灰度轉換，邊緣檢測，特征匹配和閾值檢驗后，識別并快速計算距離；從而判別管腳間距是否合格。

2.4器件孔位位置檢測：

覺感視覺檢測系統用于SMT貼片工序之后，回流焊工序之前的檢測工序，對采集的孔位圖像處理，快速快速100%識別器件件管腳位置；并針對缺陷進行報警。

2.5 SMT色帶檢測：

覺感視覺檢測系統將采集的SMT色帶和目標色帶比對，快速識別料盤的替換情況，與EMS模塊連接，用于將所述圖形比對結果與系統庫數據比較，及時判斷更換的料盤是否信息完全錄入；否則設備報警處理。

2.6柔性電路板質量檢測：

覺感視覺檢測系統提供一種在線柔性線路板的質量檢測方法，精確快速檢測識別出柔板在ME過程可能出現焊錫缺陷，柔板缺陷，膠類缺陷等，然后報警剔除，保證進入下個環節的柔板是良品。

3其他說明：

覺感視覺檢測系統在電子行業的檢測不僅僅局限于以上方面，還可以應用于以下諸多環節：